资料表明，变频器散热器表面经电泳涂漆发黑或阳极氧化发黑后，变频器散热器的散热量在自然冷却情况下可提高10~15%，变频器散热器的散热量在强迫风冷情况下可提高20~30%，电泳涂漆后表面耐压可达500V~800V。所以在选择变频器散热器及制定加工工艺时，对变频器散热器进行上述工艺处理会大大提高变频器散热器本身的散热能力，还可以增强绝缘性，降低了因安装不当造成的爬电距离过小，电气间隙不够等带来的不利影响。

      散热效果优劣与变频器散热器安装工艺有密切关系，变频器散热器安装时尽量增大功率模块与变频器散热器的接触面积降低热阻，提高传热效果。在功率器件与变频器散热器之间涂一层薄薄的导热硅脂可以降低热阻25~30%。如需要在功率器件与变频器散热器之间加绝缘或加垫块来方便安装，建议使用低热阻材料:薄云母，聚酯薄膜或紫铜块，铝块。合理安排器件在变频器散热器上的位置，单件安装时应使器件位于变频器散热器基面中心位置，多件安装时应均匀分布。紧固器件时需保证扭力一致。安装完毕后不宜对器件及变频器散热器再进行机械加工，否则会产生应力，增加热阻。单面肋片式散热器，适于在设备外部作自然风冷，即利于功率器件的通风又可降低机内温度。自然风冷时，应使变频器散热器的断面平行于水平面的方向;强迫风冷时，应使气流的流向平行于变频器散热器的肋片方向。